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    空压机的控制工作方式
    ON(开机) / OFF(关机)
    工作原理:主要是运用压力开关对系统压力,的侦测,依据侦测后的结果来对空压机下达ON或OFF的命令

    缺点:马达启动时,启动电流为额定电流的5-8倍,但是若过于频繁启/停机,很容易会造成驱动马达及起动电磁开关过热,进而导致绝缘破坏,而且对于空压机的组件而言,也就需要更频繁的维护保养以来维持其性能。例如:往复式空压机

    空/重车控制(Load / Unload)
    就在于系统压力到达高压设定点时,对空压机进行关闭停机的动作,于空压机上的压缩机进行卸载的动作
    缺点:由于在空车卸载时,因驱动马达还是持续保持运转,仍会有15%∼35%的耗电量,就能源的观点上是比较不节能;而此种控制方式在运作过程中,会有提供压力不稳定的问题。例如:定频螺旋式空压机

    空压机的负载控制工作原理
    容调控制
    工作原理:运用调整空压机进气阀门的开度,借此来调节空气进入压缩机的空气量
    优点:容调控制可依系统压缩空气需求,调节空压机输出排气量的方式,来维持系统压力的提供,可弥补空/重车控制的缺点
    缺点:不论进气阀门变大或变小,空压机长时间都是处在近乎重载的状态,对于能源耗用上可说是相当大。例如:定频式螺旋式空压机及离心式空压机

    空压机的控制工作方式
    变频控制
    工作原理:运用变频器改变空压机驱动马达的转速,以调节空压机的​​输出排气量,以符合系统的压缩空气量及压力的需求
    优点:1.马达的转速是会随着系统的实际气梁需求随时进行调整,比起其他控制方式,可减少因空车所造成的能源损失。 2.具有稳定系统压力的功效。 3.减少启停频繁的缺点
    ※因此變頻控制是目前一種較佳的空壓機節能控制方式 缺點:初置空壓機成本較高。例如:變頻式螺旋式空壓機


    以上资料来源:工研院机械所

    汉钟AM永磁变频空压机为国内第一台
    2009年汉钟配合国家节能减碳政策,积极创新与国家实验单位-工研院合作开发,领先全国、为全球第四家成功将永久磁石式马达应用于空压机

    永磁变频空压机与感应变频空压机比较
    空压机型式 使用永磁马达变频空压机 一般感应马达变频空压机
    马达型式 永久磁石式马达与油电车同型式专为变频空压机设计 一般效率感应式马达
    马达效率 永磁马达效率高于IE3等级 IE2或IE3等级马达,且马达需加装强制风扇,耗电增加
    传动能耗 直接传动,不经由皮带、联轴器+齿轮传动零件,能耗节省3~5% 使用皮带或联轴器+齿轮传动,有传动损耗
    低振动
    低噪音
    直接传动,有效减少振动、噪音产生 使用联轴器或齿轮传动,校正度不好,容易有传动振动产生
    传动零件更换 无传动耗材更换成本 联轴器或齿轮传动耗材,定期更换费用高达上万元
    体积 机组体积较比一般变频空压机小约10%~30% 體積較大、佔空間
    马达排热量 排热量较一般变频空压机小5~10%,减少空压机吸气热短循环 马达排热量较大,机组内部温度较高


    下图所示,汉钟50HP变频式空压机,使用永磁式马达与感应式马达,运转耗电比较,最多差异约11%耗电


    马达与空压机体积更小
    马达使用永磁型转子,不须通过电流制造磁场除耗能更低外,电机内部产生废热也减少,散热需求面积减少,马达体积减少30%,重量减轻35%
    汉钟与他牌变频空压机体积比较
    AM-37A
    汉钟永磁变频机
    放置體積2.03m3
    SxV-37A
    他牌感应变频机
    放置体积3.01m2


    汉钟AM永磁空压机节能省钱实例
    中部某机械加工厂,契约电量70千瓦/月,原本电量使用75kW/月,改用汉钟AM-22A(30HP)永磁式空压机,成功将电量降低至61kW/月,耗电节能23%,电费节省$12,208/月,每年节省电费$146,496元。 以空压机成本$350,000计算,预估2年4个月可回收